模具鋼是模具制造過程中必不可少的材料,而Skd11與Skh9則是其中的兩種常用材料。Skd11是一種具有高硬度、耐磨性和強(qiáng)度的工具鋼,通常用于制造要求高硬度和高耐磨性的模具。而Skh9則是一種優(yōu)質(zhì)切削工具鋼,常用于制造需要高精度和切削性能的模具。
Skd11的主要成分是碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)等,其中碳含量為1.4%-1.6%,硅含量為0.4%-0.6%,錳含量為0.4%-0.6%,鉻含量為11%-13%,鉬含量為0.2%-0.4%。而Skh9的主要成分也包括碳、硅、錳、鉻和鉬,但相比之下其碳含量為0.85%-0.95%,硅含量為0.1%-0.4%,錳含量為0.2%-0.45%,鉻含量為3.8%-4.5%,鉬含量為1.5%-2%。
Skd11與Skh9的熱處理特性也有所不同。Skd11適用于較高的淬火溫度,并且需要淬火冷卻劑具有足夠的淬火能力。而Skh9則一般采用高溫固溶處理和真空淬火的方式,以保證其細(xì)密的組織結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的切削性能。
Skd11主要適用于制造壓鑄模、塑料模和沖壓模等,因其硬度高、耐磨性好而廣泛應(yīng)用。而Skh9則主要用于制造要求高精度和高切削性能的模具,如切削模和切割模等。
由于Skd11的硬度和耐磨性優(yōu)異,因此價(jià)格較高。而Skh9則由于其主要用于制造高精度的切削模具,因此價(jià)格相對較高。
Skd11的硬度和耐磨性更高,而Skh9的切削性能和精度更好。
通常情況下,Skd11和Skh9不推薦混用,因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)成分和機(jī)械性能有所不同,容易導(dǎo)致模具使用壽命縮短。
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